Порошковая окраска изделий из металла

Компания «Техносклад» осуществляет весь комплекс услуг по порошковой окраске металлических изделий.

ООО «Техносклад» принимает заказы на порошковую окраску изделий из металла и различных металлических профилей у организаций, предпринимателей и частных лиц.

Порошковая покраска - это технология изготовления полимерных покрытий высокого качества, отвечающего декоративности и декоративно-защитной фунции. Окраску с такими же высокими показателями качества невозможно получить, применяя жидкие красители. Из-за своего превосходства порошковое покрытие было и остаётся очень действенной альтернативой традиционному способу обработки покрытий.

Основные преимущества применяемой технологии:

Высокая долговечность и прочность порошкового покрытия.
Покрытие устойчико к воздействию бензина, химикатов, и солей.
Покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению.
Устойчиво к абразивному истиранию и перепадам температуры (в пределаг от -60 до критических +150С).
Великолепная термоизоляция.
Высота качества декоративного покрытия достигается уже при нанесения первого слоя краски. Даже это помогает скрыть подавляющее большинство дефектов окрашиваемой поверхности.
Вам доступна вся цветовая гамма и все возможные декоративные эффекты. Среди них фактурные (отметим, что во время подбора оттенков применяется палитра RAL, что существует возможность покраски с эффектом «металлик» или «антик» - то есть, стилизация под старинное серебро, медь или бронзу).
Никаких подтёков, даже если наносятся толстые слои краски.

Этапы работ

Услуга порошковой окраски в компании Техносклад состоит из 3-х ключевых этапов:

1) Подготовка окрашиваемых изделий к окраске путём промывки, химической обработки, сушки и очистки поверхностей. Важно, чтобы поверхность окрашиваемого изделия была освобождена от сварочного шлама, зачищена и не имела дефектов. Горячекатанный металл, в свою очередь, очищается от окалин. Необходимо провести и обезжиривание металла.

2) Следующим этапом идёт собственно окраска, которая производится в специальной порошковой камере. Для этого используется стандартная электростатическая коронная зарядка. Это означает, что порошок проходит через электростатическое поле, обладающее высоким напряжением. Ионизацию воздуха, который проходит сквозь пистолет, как раз и вызывает это высокое напряжение (от 40 до 100кВ). При прохождении порошка сквозь ионизированный воздух происходит закрепление свободных ионов на порошкообразных частицах, что придаёт тем отрицательный электрический заряд. После этого сухие порошковые частицы, приобретшие заряд, должны быть распылена на окрашиваемую поверхность (которая в тот момент электрически нейтральна). Тогда поверхность и заряженный порошок образуют электростатическое поле, притягивающее сухие частицы распыляемой краски к окрашиваемой поверхности. В свою очередь, порошковое покрытие по-прежнему обладает собственным зарядом, когда происходит попадание на поверхность. Этот заряд позволяет покрытие удерживаться на поверхности.

3) На финальном этапе происходит оплавление покрасочного материала. Оно производится в конвективной печи проходного типа. По завершению напыления окрашенное изделие должно быть помещено в специальную печь, в которой тают частицы краски. Их впитывает поверхность, с течением времени "разряжаясь".

Какая краска используется

В процессе порошковой окраски применяются порошковые краски ведущего мирового производителя Акзо Нобель. Это помогает нам и Вам получать покрытия, которые обладают высокими физико–механическими свойствами. Это и высокая прочность, и адгезия, и требуемая эластичность, а также очень приличная свето и атмосферостойкостью. Это и большой выбор цветов, которые содержит палитра RAL, и разнообразные эффекты окраски.

Возможно и использование порошковых красок, которые имеют повышенную химическую устойчивость (то есть, бензо-, кислото-, масло-, и щелочестойкостью), морозоустойчивость (до-60 С) и термостойкостью (до критической температуры +600 С) и специальными «антивандальными» красками.

Все используемые нами в "Техноскладе" порошковые краски прошли сертификацию и получили необходимые гигиенические заключения о соответствии установленным санитарным нормам и действующим правилам.

Технические параметры порошковой камеры

Производительность цеха порошковой окраски: 400-450 м2/сутки.
Режим работы: двухсменный.
Максимальный размер окрашиваемого изделия: 3500х1200х2000мм (габариты по длине х ширине х высоте).
Предельный вес изделия: 500 кг.

Прайс лист

Порошковая покраска плоских деталей

Площадь	Стоимость м²
до 100м²	??? руб.
101м²-250м²	??? руб.
251м²-500м²	??? руб.
501м²-1000м²	??? руб.
1001м²-5000м²	??? руб.
свыше 5000м²	??? руб.

Наценки:

Объёмная деталь - от 20%.
Сверление отверстий для навески - от 5руб/отверстие.
За вес изделия - 50-100%.
За срочность - от 25% (в сутки).
Упаковка +3% (в стрейч пленку)

Минимальная стоимость заказа 5000руб.
Все цены указаны в рублях с учётом НДС.